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食品凈化車間的要求

時間: 2019-03-22 16:21:40來源: 重慶旭康凈化工程有限公司

食品凈化車間的要求

食品凈化車間結構


食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主,并根據不同產品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應,一般情況下,生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積(除設備外) ,應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產設備的接觸,很容易造成產品污染。

    

凈化車間布局

 

凈化車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接,又要便于加工過程的衛生控制,防止生產過程交叉污染的發生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局,使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡,不允許在加工過程中出現交叉和倒流。清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方,設置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,有冷熱水供應。


凈化車間地面,墻面,頂面及門窗


車間的地面要用防滑,堅固,不滲水,易清潔,耐腐蝕的材料鋪制,凈化車間地面表面要平坦,不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高,地面有的斜坡度。車間的墻面應該鋪有2 米以上的墻裙,墻面用耐腐蝕,易清洗消毒,堅固,不滲水的材料鋪制及用淺色,無毒,防水,防霉,不易脫落,可清洗的材料覆涂。凈化車間的墻角,地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣產生的作業區域,頂面所用的材料還要不易凝結水球,在建造時要形成適當的弧度,以防冷凝水滴落到產品上。車間門窗有防蟲,防塵及防鼠設施,所用材料應耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米,并有45 度斜面。


供水與排水設施

 

凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材,供水方向應逆加工進程方向,即由清潔區向非清潔區流。凈化車間內的供水管路應盡量統一走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內,須在水管適當的位置安裝真空消除器。凈化車間的排水溝應該用表面光滑,不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。排水溝上應加不生銹材料制成活動的蓖子。車間排水的地漏要有防固形物進入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝,以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網罩,凈化車間的地漏或排水溝的出口應使用U 型或P型,S 型等有存水彎的水封,以便防蟲防臭。


通風與采光


凈化車間應該擁有良好的通風條件,如果是采用自然通風,通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風,則換氣量應不小于 3 次/小時,采用機械通風,凈化車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。靠自采光的凈化車間,凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。凈化車間內加工操作臺的照度應不低于220Lux,車間其他區域不低于110Lux,檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux,瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux,并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。


控溫設施

 

加工易腐易變質產品的車間應具備空調工程設施,肉類和水產品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過 15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應不超過 4℃。 工具器,設備: 加工過程使用的設備和工器具,尤其是接觸食品的機械設備,操 作臺,輸送帶,管道等設備和籃筐,托盤,刀具等工器具的制作材料應符合以下條件: ——無毒,不會對產品造成污染; ——耐腐蝕,不易生銹,不易老化變形; ——易于清洗消毒; ——車間使用的軟管,材質要符合有關要求。


食品加工設備和工器具的結構在設計上應便于日常清洗,消毒和檢查,維護。槽罐設備在設計和制造時,要能保證使內容物排空。 凈化車間內加工設備的安裝,一方面要符合整個生產工藝布局的要求,另一方面則要便于生產過程的衛生管理,同時還要便于對設備進行日常維護和清潔。在安放較大型設備的時候,要在無塵設備與墻壁,設備與頂面之間保留有一定的距離和空間,以便設備維護人員和清潔人員的出入。


人員衛生設施


(1)更衣室

凈化車間要設有與加工人員數量相適宜的更衣室,更衣室要與車間相連,必要時,要為在清潔區和非清潔區作業的加工人員分別設置更衣間,并將其出入各自工作區的通道分開。個人衣物,鞋要與工作服,靴分開放置。掛衣架應使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離,不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風和采光,室內可以通過安裝紫外燈或臭氧發生器對室內的空氣進行滅菌消毒。


(2)洗手消毒設施 

車間入口處要設置有與凈化車間內人員數量相適應的洗手消毒設施,洗手龍頭所需配置的數量,配置比例應該為每 10 人1 個,200 人以上每增加20人增設1個。洗手龍頭必須為非手動開關,洗手處須有皂液器,并有熱水供應,出水為溫水。盛放手消毒液的容器,在數量上也要與使用人數相適應,并合理放置,以方便使用。在凈化車間內適當的位置,應安裝足夠數量的洗手,消毒設施和配備相應的干手用品,以便工人在生產操作過程中定時洗手,消毒,或在弄臟手后能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上,要經過水封導入排水管。


(3)衛生間 

為了便于生產衛生管理,與凈化車間相連的衛生間,不應設在加工作業區內,可以設在更衣區內。衛生間的門窗不能直接開向加工作業區,衛生間的墻面,地面和門窗應該用淺色,易清洗消毒,耐腐蝕,不滲水的材料建造,并配有沖水,洗手消毒設施,窗口有防蟲蠅裝置。


倉貯設施: 原,輔料庫


原輔料的存貯設施,應能保證為生產加工所準備的原料和輔助用料在貯存過程中,品質不會出現影響生產使用的變化和產生新的安全衛生危害。清潔,衛生,防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/ 輔料存貯設施的基本要求。 


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